不久之前中国工程院院士李伯虎曾表示，“工业互联网已经从1.0阶段向智慧工业互联网转型升级。”而所谓的“智慧工业互联网”，则是一种新型工业互联网系统，其中，“新”代表着“智能﹢”时代技术与各子体系专业领域技术的深度融合。

   传统的工业制造企业，其生产场景丰富而又复杂。如何能够有效衔接其工业设备之间的交互，以及人与设备之间的对接，从而做到提质、增效、降本等问题，是传统企业无法避免和必须解决的事情。

   2020年，六安市推行“5G+工业互联网”示范试点，在市经信局领导的关注下，六安市金安区首个“5G+工业互联网”数字化车间在安徽酷豆丁科技发展股份有限公司（以下简称：酷豆丁）诞生。这是“5G+工业互联网”应用在六安市的成功试水，也是酷豆丁在发展过程中一次质的飞跃。

    据悉，早在几年前酷豆丁就提出了企业智能化制造发展计划，2020年10月，酷豆丁投入近300万元打造“数字化车间”，引进MES系统（制造企业生产过程执行管理系统）并在注塑板块试点使用。该系统做为企业精益生产的辅助工具，在通过一段时间的实际运用后，企业已经切实体会到了5G互联网的便捷与高效。

    注塑板块负责人郑洲透露，以往车间排产工作比如：生产多少、产品交期、用什么模具设备等都是在纸质上进行，消耗人力且效率低下，现在可以在系统上直接排产，可以实时知道车间内的生产进度，做到精益生产、减少浪费。以前没有系统不能透明化，都靠人来反馈，上了MES系统后，所有人的生产作业都在系统中体现出来，全部透明化，公司领导可以实时了解车间状况，针对性的去解决时间浪费、效率较低和产能较低等问题。

    而缝纫板块的“5G+工业互联网”使产线平衡则得到了强有力的技术支撑，通过系统屏幕实时监测，对于出现异常的工作异常进行人为精准干预，产线上半成品堆积变少，产线不会被切断，始终有序进行，不仅效率提高，产量较之前也提升了30%左右。

    总经理助理王帮林表示，自公司成立以来 ，研发设计和制造一直是我们企业战略的核心组成部分。我们拥有专业的设计团队 ，组建了经验丰富的管理团队以及技术团队 ，引进了自动化的生产设备 。公司拥有专利160余项。先后被认定为国家高新技术企业，安徽省企业技术中心、安徽省工业设计中心、、安徽省“AAA”信用企业和安徽省商标品牌示范企业。

    而此次数字化车间的打造，是酷豆丁对企业管理团队和技术的团队的深度锤炼，也是酷豆丁从“制造向智造”转变的超前准备。未来两年酷豆丁将计划投资3亿元打造一座智能化工厂，全面实现智能化生产。

    国家发展改革委等13部门于3月23日发布《关于加快推动制造服务业高质量发展的意见》，明确表示要推进“5G+工业互联网”512工程，即打造5个内网建设改造公共服务平台，遴选10个重点行业，挖掘20个典型应用场景。“5G+工业互联网”的浪潮正席卷而来，酷豆丁已经坐上这趟智能化的快车，在发展的道路上奋力前行！